Reparação e manutenção de debulhador de milho

A debulhadora de milho é uma espécie de máquina utilizada no campo. Para os usuários de máquinas agrícolas, se tiverem certo conhecimento em manutenção, poderão não apenas alcançar uma produção segura durante o processo de operação, mas também melhorar a eficiência operacional e a qualidade da operação. Aumentando assim sua renda e reduzindo seus custos de produção. E prolonga muito a vida útil da máquina, o que é de grande importância.

Este artigo trata principalmente da reparação e manutenção de debulhadoras de milho e propõe soluções correspondentes para os problemas que surgem.

Uso e manutenção seguros da debulhadora de milho

(1) Verifique a tensão da correia triangular e reajuste se estiver muito frouxa ou muito apertada.

(2) Verifique a tensão da corrente de transmissão e ajuste-a dentro do valor especificado de acordo com os requisitos do manual de instruções.

(3) Verifique se a polia da correia e outros sistemas de transmissão estão em condições normais e ajuste-os nas melhores condições.

(4) Antes de iniciar o trabalho, confirme se o sentido de rotação está correto, ou seja, ligue a debulhadora de milho e observe-a por 5 a 10 segundos. Se não houver som ou vibração anormal, a operação de debulha poderá continuar.

(5) A alimentação de materiais (milho) não deve ser interrompida ou intermitente durante a operação e deve ser alimentada de forma contínua e uniforme. Além disso, a quantidade de alimentação deve ser moderada, não aumentar ou diminuir, caso contrário, a qualidade e a eficiência da debulha do milho podem ser afetadas e a máquina pode ser bloqueada ou danificada em casos graves. É especialmente enfatizado que, uma vez encontrado um bloqueio durante a operação, ele deve ser desligado imediatamente e o dispositivo de espera pode ser limpo quando o dispositivo de espera não estiver funcionando.

(6) Ao trabalhar no inverno intenso, preste atenção ao grau de secura e umidade do milho. A secura e a umidade do milho estão diretamente relacionadas à qualidade da trilha. O milho tem menos umidade, bom efeito de debulha, debulha limpa e debulha rápida, e os usuários também estão satisfeitos. Quando tudo estiver ao contrário, ajuste a máquina a qualquer momento.

(7) Para garantir que a debulhadora possa sempre operar com segurança, os parafusos e porcas que fixam o tambor e o assento do mancal devem ser verificados a qualquer hora e em qualquer lugar. Caso contrário, aperte-o a tempo. Se a máquina apresentar anomalias durante a operação, ela deverá ser parada antes do ajuste. Os parafusos do assento do rolo e do rolamento sempre suportam carga dinâmica durante a operação da máquina e se soltarão após operação prolongada. Se não forem inspecionados e corrigidos a tempo, resultarão em sérias consequências.

(8) Durante o trabalho, nenhuma manutenção de qualquer forma ou conteúdo deverá ser realizada na máquina, e todas as ações deverão ser realizadas após o desligamento. É estritamente proibido solucionar problemas nas condições de trabalho. Não use paus ou utensílios para alimentar as pessoas durante o processo de trabalho e não force as pessoas a alimentar outras pessoas quando a alimentação estiver bloqueada. Você deve esperar até que a máquina seja esvaziada naturalmente antes de realimentar. Se não puder ser esvaziado naturalmente, a máquina deve ser completamente desligada antes da limpeza.

(9) Para prolongar a vida útil da máquina e obter melhores benefícios econômicos, todas as peças de desgaste devem ser lubrificadas e mantidas em tempo hábil e com precisão.

Falhas comuns e manutenção

(1) A debulha não está limpa. Quantidade excessiva de alimentação, alimentação irregular, espaço de debulha entre a barra padrão e a placa côncava, baixa velocidade do tambor e grãos muito úmidos causarão debulha suja. Os métodos de manutenção neste momento são os seguintes: reduzir a quantidade de ração e ração de maneira uniforme; regule a folga de debulha e as peças muito desgastadas devem ser substituídas a tempo; a polia da correia da máquina elétrica e a polia da correia da debulhadora devem ser razoavelmente combinadas. Aperte a polia para apertar a correia; seque o milho antes de debulhar.

(2) A limpeza dos grãos de milho é ruim. Quando isso acontecer, verifique o aperto da correia de acionamento do ventilador e aperte a polia até um nível adequado. Se o parafuso de fixação da polia do ventilador estiver solto, aperte o parafuso. Finalmente, devemos começar com a investigação da quantidade de alimentação e, reduzindo a quantidade de alimentação ou ajustando corretamente a diferença da quantidade de alimentação, a limpeza dos grãos de milho pode ser garantida.

(3) Muitos grãos de milho quebrados. A abertura de debulha é muito pequena, a velocidade do tambor é muito alta e a alimentação é irregular ou o grão está muito seco ou muito úmido. Quando isso acontecer, verifique se a folga da trilha está correta. Além disso, verifique se a correspondência da polia do tambor e da polia motorizada é razoável e precisa. Se algo estiver errado, deve ser ajustado ou substituído. Além disso, deve-se tentar garantir que a alimentação seja uniforme, os grãos secos sejam alimentados mais e a umidade seja alta e menos alimentada.

(4) A espiga de milho contém a espiga de milho. Quando ocorrer esta falha, verifique se a debulhadora apresenta os seguintes problemas: não funciona a plena carga; alimentação desigual; a velocidade da debulhadora não atende aos requisitos; ajuste inadequado da placa de saída da espiga; espigas de milho acima da tremonha; pedras ou detritos obstruíram a placa côncava curta; a espiga de milho está com muita umidade; o tambor não está ajustado corretamente.

(5) O peletizador para de girar. Se a correia em V estiver muito frouxa, as engrenagens cônicas grandes e pequenas serão separadas, a lâmina e o eixo serão separados, o que fará com que o granulador pare e funcione mal. O método de solução de problemas é apertar e substituir a correia em V para limpar o bloqueio de acordo com a causa da falha; ajuste o passo da engrenagem cônica; e solde novamente a lâmina e o eixo.

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